鋼纖維主要有四種制造方法,鋼絲切斷法:這種加工方法相對來說比較簡單,一般利用直徑一定的冷拔鋼絲為原料,把鋼絲按照規定切成短纖維。用這種方法生產的鋼纖維的抗拉強度遠高于其它方法加工成的鋼纖維。為了提高效率,常用旋轉刀具將鋼絲切斷。
薄板剪切法:這種方法是把冷軋薄鋼板切成鋼纖維,剪切前用小型縱剪機將薄冷軋卷板剪成帶鋼卷,帶鋼卷的寬度與鋼纖維的長度相同,然后將帶鋼卷連續不斷地送入旋轉刀具或普通沖床切斷。
厚板切削法:所用原材料為厚鋼板或鋼錠,用旋轉的平刃鐵刀進行切削制成的鋼纖維.切削時,鋼纖維將產生很的塑性變形,軸間發生扭曲,可以增大與混凝土等基體的粘結力。若以普通低碳鋼為原材料時,切削成的鋼纖維經加工硬化后,其弧度約為母材的兩倍半,成為一種高強度、高硬度的鋼纖維。
溶鋼抽絲法:用電爐將廢鋼熔融成高溫的鋼液,然后在鋼液表面上,以一個高速旋轉的熔抽輪接近鋼液,熔抽輪上按照所需鋼纖維的要求,刻出許多槽形。當溶抽輪下降到液面時,鋼液被槽刮出,被高速旋轉的熔抽輪的離心力拋出,以10000℃/秒的速度冷卻成形.熔抽輪內必須通水,以保持冷卻速度。
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