鋼纖維的主要粘合方式靠什么

　　隨著經濟的發展,科技的進步,我國工程建造取得了很大的成就,工程材料也在不斷推陳出新,尤其是波浪形鋼纖維,波浪形鋼纖維是以切斷細鋼絲法、冷軋帶鋼剪切、鋼錠銑削或鋼水快速冷凝法制成長徑比(纖維長度與其直徑的比值,當纖維截面為非圓形時,采用換算等效截面圓面積的直徑)為30~100的纖維。
　　由于波浪形鋼纖維與混凝土基體的界面粘結主要是物理性的,即以摩擦剪力的傳遞為主,因此對鋼纖維本身來說,應該從纖維表面和纖維形狀兩個方面來改善其粘結性能。
　　使波浪形鋼纖維表面粗糙化、截面呈不規則形。采用熔抽法生產就能達到這個目的。因為鋼纖維在遇空氣急劇冷卻時,表面收縮不均勻而變得粗糙,同時截面也收縮成月牙形,增加與基體的接觸面積。銑削型鋼纖維一個表面光滑,另一個表面粗糙,也增加了與混凝土的接觸面積
　　沿波浪形鋼纖維軸線方向按一定間距對纖維進行塑性加工。由于表面壓成棱形,或壓成波形,增加了機械粘結力。
　　無論哪一種加工方法制造的波浪形鋼纖維,在加工過程中都遇到高熱和急劇冷卻,相當于淬火狀態。因此鋼纖維的表面硬度都較高。用于混凝土補強進行攪拌時很少發生彎曲現象。如果鋼纖維過硬過脆,攪拌時也易折斷,影響增強效果。在熔抽法生產波浪形鋼纖維時,從熔抽輪下離心噴出的鋼纖維仍處于高溫狀態,必須用滾筒或振動輸送方法分散并進行冷卻。否則波浪形鋼纖維聚集,熱量難以散發,反而起退火作用。