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    鋼纖維線材的生產工藝及特點

    時間:2019-01-21編輯:www.improvingcvdoutcomes.com瀏覽量:320

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    ??????? 鋼纖維的主要性能包括抗拉強度與黏結強度。試驗表明,由于普通鋼纖維混凝土主要是因鋼纖維拔出而破壞,并不是因鋼纖維拉斷而破壞,因此鋼纖維的抗拉強度一般能滿足使用要求,而其與混凝土基體界面的黏結強度是影響鋼纖維混凝土性能的主要因素。鋼纖維混凝土具有良好的耐腐蝕性能,可用于海水等腐蝕環境中的閘門、輸水管道等構件的防蝕層或結構層。鋼纖維混凝土具有良好的耐腐蝕性能,可用于海水等腐蝕環境中的閘門、輸水管道等構件的防蝕層或結構層。
    ??????? 線材的生產工藝:線材是指直徑為5-22mm的熱軋圓鋼或相當此斷面的異形鋼,因以盤卷形式交貨,故又通稱為盤條。常見的線材產品規格直徑為5-13mm。高線采用高速線材軋機上軋制,生產節奏快、盤較大、包裝通常比較緊匝、漂亮。
    ??????? 高線是指用“高速無扭軋機”軋制的盤條。軋制速度在80-160米/秒,每根重量(盤)在1.8-2.5噸,尺寸公差精度高,在軋制過程中可通過調整工藝參數(特別是在冷卻線上)來保證產品的不同要求。
    ??????? 普線是指用“普通軋機”軋制的盤條。軋制速度20-60米/秒,每根重量(盤)在0.4-0.6噸,在軋制過程中僅可通過冷卻線上風冷或空冷來保證產品性能。普線是用普通軋機軋制、一般盤重較小,一包通常由幾段盤元包裝而成、包裝較松、較凌亂。普通線材扎機已被列為落后產能,將被逐步淘汰。
    ??????? 線材的特點是斷面小、長度大,對尺寸精度和表面質量要求較高。主要的軋制工序有:
    ??????? 1。坯料 線材的坯料以連鑄小方坯為主,其邊長一般為120~150mm,長度一般在6~12米左右。在實際生產中,采用目測、電磁感應探傷和超聲波探傷等方式檢驗連鑄小方坯的質量;
    ??????? 2。加熱 一般采用步進式加熱爐加熱。加熱的要求是氧化脫碳少、鋼坯不發生扭曲、不產生過熱過燒等?,F代化的高速線材軋機坯料大且長,這就要求加熱溫度均勻、溫度波動范圍小。
    ??????? 3。軋制 線材的斷面比較單一,因此軋機專業化程度較高。由于坯料到成品,總延伸較大,因此軋機架數較多,一般為21~28架,分為粗、中、精軋機組。目前高速線材軋機成品出口速度已達100m/s以上。
    ??????? 4。精整 由于現代線材軋制速度較高,軋制中溫降較小甚至是升溫軋制,因此線材精軋后的溫度很高,為保證產品質量,要進行散卷控制冷卻。根據產品用途有珠光體控制冷卻和馬氏體控制冷卻。
    ??????? 鋼纖維準確一致,綜合性能穩定、可靠。使鋼纖維尺寸精確、質量穩定,效率提高。物超所值,是中小投資者的理想選擇。高技術、高品質、高效率保證了投資者的高回報率。

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