纖維混凝土面層施工過程介紹

??????? 鋼纖維混凝土主要使用低碳鋼的鋼纖維，而制備鋼纖維耐火混凝土，則必須使用不銹鋼纖維。最普通的鋼纖維是圓截面的長直纖維，但為改善纖維與水泥基材的界面粘結可把鋼纖維制成各種特殊的形狀如：波形、啞鈴形、端部帶鉤的、扁平的、表面凸凹狀的與卷曲狀的；水泥一般使用425號、525號普通硅酸鹽水泥，配制高強度鋼纖維砼可使用625號以上的硅酸鹽水泥或明礬石水泥；沙石粒徑為0.15-0.5；石子最大粒徑一般不大于15mm，對于噴射砼石子粒徑一般不大于10mm；外加劑宜選用優質減水劑，但應符合有關外加劑的質量規定要求，嚴禁摻加氯鹽。為降低水灰比，改善拌和物的和易性，可使用減水劑或塑化劑。
???????? 鋼纖維混凝土面層施工過程。
???????? 1。配合比設計。水泥：采用P.O32.5級普通硅酸鹽水泥；碎石：碎石粒徑不宜大于鋼纖維長度的2/3,一般為5~20毫米，含泥量小于1%;砂：宜用中粗砂，細度模數2.5~3.0,含泥量小于3%;鋼纖維：采用佳密克絲鋼纖維，型號RC65/60BN,長度60毫米，直徑0.9毫米，等級：65,單根鋼絲最低抗拉強度：1000N/平方米，摻量20公斤/立方米；水：采用可飲用的自來水。根據試驗室原材料現場取樣，C25鋼纖維混凝土配合比為：水泥：碎石：黃沙：水：鋼纖維：NC-1外加劑=420:1022:772:210:20:5.5.
???????? 2?；炷撩鎸拥臐沧?。廠房柱距9×9米，施工時，按柱距分倉澆注施工，先澆注的區域采用14號槽鋼作側模，用充氣鉆在模板內外兩側每0.8米交錯鉆眼，錨入Φ18鋼筋，內側鋼筋頂低于混凝土面2毫米，側模內外分別用木楔和鋼筋加固牢固。
???????? 支模時用水平儀嚴格控制槽鋼頂標高，在模板支設后用C30細石混凝土將槽鋼下面填實，以免混凝土振搗時漏漿，影響混凝土強度?；炷翝仓r應加強振搗。由于鋼纖維會阻礙混凝土的流動，因此鋼纖維混凝土的振搗要比普通混凝土的振搗時間長，一般應為普通混凝土的1.5倍。振搗時采用5米長的平板振動器將混凝土振搗密實直至出漿，用2米長刮尺和木抹子將混凝土表面混凝土漿抹平，誤差控制在3毫米以內。